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      臥式單螺桿泵型號(hào)
      產(chǎn)品時(shí)間:2025-11-22
      臥式單螺桿泵型號(hào)
      適用范圍廣,可用于輸送中性或腐蝕性的液體,潔凈的或磨損性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。

      臥式單螺桿泵型號(hào)

      特點(diǎn):

      1、能輸送高固體含量的介質(zhì);

      2、流量均勻壓力穩(wěn)定,低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯;
      3、流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比,因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性;
      4、一泵多用可以輸送不同粘度的介質(zhì);
      5、泵的安裝位置可以任意傾斜;
      6、適合輸送敏感性物品和易受離心力等破壞的物品;

      7、體積小,重量輕、噪聲低,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。

      適用范圍廣,可用于輸送中性或腐蝕性的液體,潔凈的或磨損性的液體,含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體,高粘度或低粘度的液體,包括含有纖維物和固體物質(zhì)的液體。螺桿泵可水平或垂直安裝,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)由一個(gè)彈性聯(lián)軸器或一個(gè)中間傳遞裝置連接在一起,并安裝在同一底座上。根據(jù)用戶的需求來提供機(jī)組安裝尺寸。



      臥式單螺桿泵

        臥式單螺桿泵型號(hào)安裝注意事項(xiàng):

        1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度。

        出廠前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時(shí),由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓量,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移X≤0、3毫米,角度偏差α≤30。

        2、出液口前安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。

        3、泵的進(jìn)出在垂直方向,出口地水平方向,這樣可以使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)以撐點(diǎn)。

        4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子、并造成堵塞。

        5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑相匹配,過小的入口管徑會(huì)造成在泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。

        6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。

      RSP黃泵單螺桿泵型號(hào)說明:


                 

      系列代號(hào)

                 


                 


                 

      結(jié)構(gòu)形式

                 


                 


                 

      規(guī)格代號(hào)

                 


                 


                 

      壓力代號(hào)

                 


                 


                 

      其他信息

                 


                 


                 

      HDN(標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)程)

                 


                             


                 

      HDL(大導(dǎo)程)

                 


                             


                 

                 


                 


                 

                 


                             


                 

                 


                             


                 

                 


                             


                 

                 


                             


                 

      E(改進(jìn)型)

                 


                             


                 

      N(軸承座型)

                 


                             


                 

      Z(直連型)

                 


                             


                 

      W(帶推進(jìn)結(jié)構(gòu))

                 


                             


                 

      S(立式安裝)

                 


                             


                 

      ……

                 


                             


                 

                 


                             


                 

                 


                             


                 

                 


                             


                 

                 


                             


                 

                 


                 


                 

      015

                 


                             


                 

      020

                 


                             


                 

      025

                 


                             


                 

      031

                 


                             


                 

      035

                 


                             


                 

      038

                 


                             


                 

      053

                 


                             


                 

      063

                 


                             


                 

      070

                 


                             


                 

      076

                 


                             


                 

      085

                 


                             


                 

      095

                 


                             


                 

      105

                 


                             


                 

      ……

                 


                 


                 

      S1(壓力≤0.6MPa)

                 


                             


                 

                 


                             


                 

      S2(壓力≤1.2MPa)

                 


                             


                 

      ……

                 


                 
      1. 根據(jù)介質(zhì)情況,選擇過流面以及定轉(zhuǎn)子材質(zhì)

      2. 根據(jù)實(shí)際情況,選擇進(jìn)出口方向

      3. 選擇密封方式,常見有填料密封及機(jī)械密封兩種

      4. 變頻調(diào)速、干運(yùn)轉(zhuǎn)保護(hù)等其他要求


                 

      ……

                 


                 


                 

      說明:1、軸封方式默認(rèn)為機(jī)械密封,若使用其他密封方式需在特殊要求中備注

                                         

      2、進(jìn)口方向的標(biāo)準(zhǔn)為從驅(qū)動(dòng)(電機(jī))端向泵方向看(默認(rèn)進(jìn)出口方向?yàn)樯线M(jìn)端出)

                 


                 

      說明:若直接用電機(jī)驅(qū)動(dòng),則“減速器型號(hào)"欄目不用表示


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